Servicios completos en
Investigación y Desarrollo
Tomsa Destil es una empresa comprometida con la I+D+i que además de contar con una amplia experiencia en el diseño, construcción y puesta en marcha de instalaciones para la producción de alcohol y bioproductos, puede ofrecer a sus clientes otros servicios que abarcan desde estudios de viabilidad, ensayos a escala piloto, determinaciones analíticas, procesos de mejora de eficiencia productiva, aprovechamiento y valorización de subproductos, optimización de recursos, servicios auxiliares, etc.
Servicios de
Laboratorio
Contamos con laboratorios propios para investigar, probar y desarrollar tecnología propia, a la vez que asegurar la calidad del suministro de servicios I+D a nivel global.
- Caracterización físico-química
- Tecnologías de separación
- Concentración de Aromas y Esencias
I+D
Highlights
Equipo multidisciplinar
El sentido de equipo, la experiencia individual y colectiva se constituyen como la columna vertebral de nuestra organización, en la que destaca un equipo multidisciplinar constituido por Ingenieros, Biólogos, Químicos, Farmacéuticos y Tecnólogos de Alimentos.
A todo esto, debemos añadir un mapa de talento constituido por personas muy entrenadas a cumplir normas/reglas y procesos. Esta capacitación técnica va acompañada por otras competencias como son la planificación y organización, la rigurosidad, la minuciosidad y la orientación a resultados.
Open innovation
En Tomsa Destil creemos firmemente en los beneficios del Open Innovation, y por tanto colaboramos en diferentes proyectos con las más prestigiosas instituciones científicas y académicas a nivel internacional, así como entidades expertas en diferentes ámbitos, para lograr tener las tecnologías más innovadoras, el conocimiento más puntero, y todo aquello que nos permita avanzar y acelerar en el desarrollo de nuevos productos para que nuestros clientes estén a la cabeza de sus respectivos mercados.
Investigación con proposito
Buscamos aportar progresivamente a la descarbonización de la industria, tomando acción a partir de la investigación e innovación de nuestros procesos, servicios y tecnología, así mismo como la sostenibilidad a lo largo de toda nuestra cadena de producción y ejecución.
Contamos con
Patentes Propias
Patentes
Tomsa Destil
Levadura H8
En el campo técnico de las fermentaciones alcohólicas Tomsa Destil S.L., ha desarrollado una nueva cepa de levadura de la especie Saccharomyces cerevisiae, con alta capacidad osmotolerante.
Esta cepa H8 puede fermentar diferentes sustratos, siendo especialmente adecuada para la producción de bioetanol en usos industriales, con alto grado, a la vez que en el sector alimentario y energético. Presenta rápido crecimiento y alta velocidad de fermentación.
Molino Desfibrador WO/2019/149981
En el campo técnico de las máquinas de trituración y desfibrado de materias primas, Tomsa Destil ha desarrollado un molino desfibrador que mejora la eficiencia y el impacto económico del equipo.
Los sistemas actuales de trituración y desfibrado de materias primas como el Agave requieren del uso de varios molinos a lo largo del proceso para obtener un producto adecuado para la extracción de azucares. Tomsa Destil S.L. ha concebido un nuevo y único molino desfibrador más económico y compacto, capaz de trocear y desfibrar materias primas eficientemente, haciendo en un solo equipo las funciones de los múltiples molinos tradicionalmente usados.
Sufridera para Molino Desfibrador WO/2019/149980
En el campo técnico de los molinos desfibradores, en concreto en la sufridera de estos, Tomsa Destil S.L. ha desarrollado un método de protección de la carcasa del molino mediante un sistema capaz de resistir los impactos generados en la zona interior de la misma al momento de desfibrar las materias primas, evitando de este modo que se llegue a afectar el estado del molino.
La sufridera comprende una pieza laminar en forma curva, situada en el interior de la carcasa específicamente en la zona donde impacta la materia prima al ser desfibrada, además de un elemento soporte de dicha pieza laminar.
Sistema de seguridad para molino desfibrador WO/2019/149982
En el campo técnico de los molinos desfibradores, en concreto en los sistemas de seguridad para los mismos, Tomsa Destil ha desarrollado una serie de elementos de seguridad que proporcionan una adecuada, correcta y segura operación y mantenimiento del equipo.
Este sistema de seguridad se genera como consecuencia del diseño del Molino Desfibrador (WO/2019/149981) de Tomsa Destil S.L., dado que este equipo simplifica y sustituye el tren de molinos habitualmente utilizado para procesar materias primas, en un solo molino. Esta fusión conlleva la presencia de piezas y procesos que hacen necesaria la existencia de un sistema de seguridad que aseguren la eficiencia y condiciones del molino desfibrador, así como la seguridad de los operarios encargados del mismo.
Balancel auto-basculante para banda de difusión WO/2018/172579
En el campo técnico de las bandas de difusión utilizadas en difusores para extraer los azucares de diferentes materias primas a través del lavado continuo de la materia prima troceada y depositada sobre la banda de difusión, Tomsa Destil S.L. ha desarrollado un balancel auto-basculante más efectivo, sencillo, práctico y económicamente eficiente.
Los balanceles son elementos internos de la banda de difusión, que tienen como objetivo homogeneizar el reparto de jugo en el ancho de la banda. Dentro de una banda de difusión hay varios balances que tradicionalmente trabajan con sistemas fijos, es decir, funcionan simultáneamente, unidos por medio de un tirante que esta potenciado a un motor eléctrico que genera que todos los balanceles descarguen el jugo al tiempo.
Presentando una mejora a la técnica anteriormente descrita, Tomsa Destil S.L. ha desarrollado balanceles auto-basculantes que funciona de manera independiente el uno del otro gracias a medios de giro, basculación y topes, eliminando así el uso del motor, lo cual reduce significantemente los costes de proceso, dado que el giro de los balanceles no supe un consumo eléctrico. Así mismo, al ser balanceles independientemente se eliminan los medios de unión que existían entre balanceles, suprimiendo posibles averías que usualmente se producían en dichos medios de unión.
Afofador para banda de difusión WO/2018/172580
En el campo técnico de las bandas de difusión utilizadas en difusores para extraer los azucares de diferentes materias primas a través del lavado continuo de la materia prima troceada y depositada sobre la banda de difusión, Tomsa Destil S.L. ha desarrollado un afofador que optimiza el proceso, reduce los costes de energía y es más práctico de manipular.
Los afofadores son elementos internos de la banda de difusión que se utilizan para mullir de manera homogénea el lecho de materia prima que avanza sobre la banda. Dentro de una banda hay tradicionalmente múltiples afofadores instalados de manera vertical y potenciados por motorreductores, sin embargo, dicha disposición no permite afofar las zonas homogéneamente, posibilitando la creación de superficies irregulares donde puedan formarse caminos preferenciales de jugo de recirculación que recibe el lecho de materia prima.
Presentando una mejora a la técnica anteriormente descrita, Tomsa Destil S.L. ha desarrollado un afofador que comprende un eje central de forma horizontal, que permite mullir toda la sección de materia prima que pasa por la banda al mismo tiempo, logrando así una superficie superior homogénea. Así mismo, gracias a su disposición horizontal, no es necesaria la instalación de múltiples afofadores, siendo suficiente con uno solo (aunque podría haber más a lo largo de la banda). Esta disminución de afofadores, se traduce en una importante reducción económica principalmente porque ya no se requiere instalar múltiples motorreductores, reduciendo directamente también los costes por reparación y mantenimiento.
Paleta para banda de difusión y banda formada con la misma WO/2018/172578
En el campo técnico de las bandas de difusión, específicamente en las paletas para dicha banda, utilizadas en difusores para extraer los azucares de diferentes materias primas a través del lavado continuo de la materia prima troceada y depositada sobre la banda de difusión, Tomsa Destil S.L. ha desarrollado una paleta más eficiente que reduce la perdida de materia prima y los continuos mantenimientos de los equipos por obstrucciones.
Para formar una cinta transportadora, se requiere un conjunto de paletas, donde cae la materia prima. Estas están diseñadas para soportar el peso de las materias primas más el peso del agua de lavado retenida con la misma. Tradicionalmente, estas paletas presentan algunos inconvenientes como los espacios intermedios que resultan al juntar dos paletas, o la perdida constante de materia prima a través de los extremos abiertos.
Presentando una mejora a la técnica anteriormente descrita, Tomsa Destil S.L. ha desarrollado una paleta para banda de difusión, que gracias a su diseño logra solaparse cuando se junta con otra paleta, evitando así espacios que generan la entrada de residuos y obstrucción en los elementos mecánicos. Así mismo, la pieza extrema de cierre lateral que presenta la banda en los extremos de esta entre cada dos paletas evita la salida de materia prima, con lo que se reducen significativamente las perdidas.
Focos de investigación
En Tomsa Destil sabemos que el cambio es ahora. A lo largo de los años, hemos venido desarrollando distintos focos de investigación centrados en la mejora de los procesos del sector a través la eficiencia, pero sobre todo la sostenibilidad en los mismos.
Etanol 2G
Tomsa Destil apuesta por la descarbonización del medio ambiente, a través de sus investigaciones, aportes y hallazgos en la industria de los biocarburantes, siendo el Etanol 2G una de las alternativas más innovadoras del sector. Este Etanol de segunda generación se obtiene a partir de la biomasa lignocelulósica proveniente de materiales residuales no alimentarios que proceden de actividades agrícolas, forestales e industriales.
Actualmente centramos nuestras investigaciones en el desarrollo de una técnica limpia y renovable capaz de despolimerizar la lignocelulosa para hacerla fermentable, obteniendo algunas ventajas como la obtención de Etanol 2G, además de la optimización del proceso productivo.
Hidrógeno Renovable
El hidrógeno renovable es uno de los focos de investigación de Tomsa Destil, siendo de especial interés ya que la producción de H2 a partir de etanol es altamente factible, porque este alcohol puede ser producido a partir de biomasa y/o residuos forestales. Algunas de las ventajas relevantes del etanol reformado, son la base del mismo, siendo un alcohol renovable y fácil de almacenar, además de favorecer el transporte de H2 a través del almacenamiento químico en líquidos, esto significa que el H2 podría ser producido en el vehículo que lo consuma, a partir del etanol, eludiendo el coste de almacenamiento del H2
Casos de
éxito
I+D de proceso de destilación de mosto fermentado de productos lignocelulósicos procedentes de paja de cereales.
Ubicación del proyecto: España
AgroCycle es un proyecto de Economía Circular dentro del Horizonte 2020 dedicado al reciclaje y recuperación de residuos del sector agroalimentario Ubicación del proyecto: España | Unión Europea |
Investigación de un sistema ecológico de extracción de glucósidos de estevia.
Ubicación del proyecto: España
Investigación de fermentabilidad y selección de cepas de levadura más eficientes procedentes del banco de levaduras de Tomsa, para diferentes especies de sorgo grano entero y decorticado.
Ubicación del proyecto: México
Investigación en fermentación y selección de cepas de levadura más eficientes procedentes del banco de levaduras de TOMSA, para diferentes especies de sorgo grano entero y decorticado.
Ubicación del proyecto: México
Desarrollo de cepas de levadura y procedimiento de fermentación de refrescos defectuosos, para obtención de alcohol de diferentes calidades.
Investigación y Desarrollo de un proceso de tratamiento integral para la depuración de purines de granjas de cerdos, con recuperación de los compuestos amoniacales (producción de sulfato amónico cristalino como fertilizante inorgánico, agua depurada para consumo animal y biomasa como bio-combustible o fertilizante orgánico) y CERO emisiones de vertidos.
Ubicación del proyecto: Cuenca, España
Proceso de depuración de agua residual procedente del proceso de reciclado de aceites minerales usados». Proceso combinado de separación de sólidos en suspensión, destilación al vacío de componentes orgánicos volátiles y oxidación enérgica mediante equipo de Ozonización.
Ubicación del proyecto: Getafe, España
Investigación para la obtención de bio-combustibles a partir de productos lignocelulósicos, en particular a partir de bagazo de caña; en colaboración con la Universidad de Alcalá de Henares, España, y con el Durmishidze Institute of Biochemistry and Biotechnology, Tbilisi, Georgia.
Ubicación del proyecto: España | Georgia
Investigación de rendimientos de extracción de jugo de Sorgo Dulce, fermentabilidad y selección de cepas de levadura de alto rendimiento.
Ubicación del proyecto: Filipinas
Investigación y desarrollo de fermentación y destilación de residuos de cítricos (Naranja) para la obtención de bioetanol, y separación de aceites esenciales del fruto.
Ubicación del proyecto: España
Estudio relativo al desarrollo de cepas para la fermentación de melazas con alto contenido en sólidos”, financiado por la Comunidad Autónoma de Madrid a través de la convocatoria de 2003 de ayudas a las empresas de la Comunidad de Madrid para la realización de proyectos de investigación y desarrollo tecnológico (Orden 750/2003, BOCM 17-2-2003).
Ubicación del proyecto: Madrid, España
Proyecto PIE/418/2008: Obtención de Bio-combustibles a partir de lodos y grasas de depuradoras urbanas». Financiado por la Comunidad de Madrid
Ubicación del proyecto: Madrid, España
Investigación y Desarrollo de proceso para depuración de aguas residuales procedentes de reactores de producción de compuestos farmacéuticos», proceso consistente básicamente en oxidación química seguida de concentración de sólidos mediante evaporación de flujo laminar. Proceso actualmente en operación a escala industrial.
Ubicación del proyecto: Alcobendas, España
Investigación y Desarrollo de un proceso para el tratamiento de aguas residuales procedentes del lavado de fábrica de Jamones Serranos», mediante proceso fisicoquímico de Filtración lamelar, coagulación por Termo-Jet y concentración de sólidos por evaporación. Este proyecto fue implementado en una instalación industrial actualmente en operación.
Ubicación del proyecto: Teruel, España
Investigación de nuevo proceso de depuración de la fase evaporada de Alpechines procedentes de la extracción de aceite de oliva, mediante destilación a alto vacío». Ubicación del proyecto: Córdoba, España
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En colaboración con la Universidad Carlos III (Madrid): «Investigación de proceso de concentración de jugo natural de HA Látex (High Ammonia) mediante ósmosis inversa y ultrafiltración en caliente, acompañado de compuestos tenso-activos no-iónicos.
Ubicación del proyecto: Malasia
Investigación y desarrollo de proceso de extracción de polifenoles a partir de algas marinas y productos vegetales». Proceso de extracción mediante disolventes específicos y separación y concentración por destilación a vacío.
Ubicación del proyecto: Tenerife, España
Subsidio de la Fundación Rockefeller para Investigación en «Aplicación de membranas semi permeables polifenólicas antifouling (micro filtración y ósmosis) para depuración de vinazas de melazas”.
Ubicación del proyecto: España | Estados Unidos.
I+D de proceso de recuperación de Isopropanol procedente de planta de extracción de Pectinas procedentes de residuos cítricos».
Ubicación del proyecto: México
Proyecto Horizonte 2020 para la producción de butanol.
Ubicación del proyecto: España | Unión Europea
